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沾錫機(jī)廠家電烙鐵頭不沾錫的原因：

電烙鐵頭不沾錫，平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì)為此而苦惱？那么究竟是什么原因而導(dǎo)致電烙鐵頭不沾錫呢？電烙鐵頭在無鉛焊接過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問題外，自動(dòng)裁線沾錫機(jī)廠家認(rèn)為還可以從以下九個(gè)方面來找原因：

1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

2、使用前未將沾錫面吃錫。

3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5、當(dāng)工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時(shí)，電烙鐵頭上錫量過少。

6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺(tái)開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會(huì)引起電烙鐵頭快速氧化。

7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。

8、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。

9、接觸到有機(jī)物如塑料、潤滑油或其它化合物。

沾錫機(jī)的加工特點(diǎn)的簡單介紹

　　1、精巧、緊湊的設(shè)計(jì)、的構(gòu)思、占地面積小。

　　2、模塊化設(shè)計(jì)，使調(diào)機(jī)維護(hù)和傳統(tǒng)機(jī)械式相比有著很大的優(yōu)勢，電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機(jī)深度、沾錫機(jī)時(shí)間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié)，易學(xué)易用，更換工序和材料迅速省時(shí)省力，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)器需師傅，調(diào)機(jī)難，不穩(wěn)定等諸多問題。

　　3、沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調(diào)節(jié)，滿足沾錫線材的各種高難度 要求,沾錫為90°點(diǎn)沾，沾錫深度準(zhǔn)確，沾錫厚度均勻，沾錫效果。

　　4、的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，整機(jī)配件電鍍處理保證不易生銹，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精。快速度，同時(shí)可加工多條線材。

　　5、加有廢料吸氣裝置，在保證機(jī)器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點(diǎn)，維護(hù)方便。

　　6、高配置，高產(chǎn)量，高。

電腦剝線機(jī)和沾錫機(jī)，端子機(jī)的開展促進(jìn)了電子工業(yè)的技能進(jìn)步，由本來的半自動(dòng)開展到現(xiàn)在的全自動(dòng)，在人工成本不斷加大的社會(huì)，自動(dòng)化技能就是咱們不斷以展的方針全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)打出來的端子通常是為了連接更方便，不用去焊接便能夠穩(wěn)定的將兩根導(dǎo)線連接在一起，而在拆的時(shí)候只需拔掉就可以了。

沾錫機(jī)企業(yè)發(fā)展的是創(chuàng)新。自動(dòng)沾錫機(jī)企業(yè)的問題是有效益，有效益不僅要有體制上的保證，而且必須不斷創(chuàng)新。只有不斷創(chuàng)新的沾錫機(jī)企業(yè)，才能保證其效益的持續(xù)性，也即沾錫機(jī)，端子機(jī)企業(yè)的走出中國。

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