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自動沾錫機(jī)焊接注意事項(xiàng)
焊錫機(jī)應(yīng)用時(shí)平時(shí)應(yīng)該注意事項(xiàng)是，焊點(diǎn)不能過于飽和，應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間，不然錫點(diǎn)過大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，全自動雙頭沾錫機(jī)也是的。
新焊機(jī)開始使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以接觸。
它焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當(dāng)合理地選擇沾錫機(jī)的功率和種類是重中之重，這對焊接的質(zhì)量和效率有著---的意義。焊接易損元件或者集成電路時(shí)，我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵，或者50w的內(nèi)熱式的。
選擇一臺合適的沾錫機(jī)，首先就要考慮沾錫機(jī)的功率和種類，這是因?yàn)檎村a機(jī)的規(guī)格不同，并且種類會有很多，考慮到所被焊接的元件大小不同，更要選擇一個(gè)正確的全自動沾錫機(jī)，這會關(guān)系到焊接的效率和質(zhì)量問題。全自動沾錫機(jī)在工作的時(shí)候一定要操作正確，要在機(jī)器工作之前，根據(jù)要焊接的元件來調(diào)節(jié)好各方面的數(shù)據(jù)，以免后期出現(xiàn)不必要的問題。平時(shí)不使用沾錫機(jī)的時(shí)候，一定要保持在烙鐵嘴上有足夠的錫。
定期做好爐內(nèi)的清理工作，如果長時(shí)間沒有清理的話，那么就會造成爐內(nèi)的雜質(zhì)含量變得越來越高，進(jìn)而會造成后期錫渣排放過多，并且排放出來的錫渣不正常。在清理波峰爐的時(shí)候，要清理到錫爐的每一個(gè)部位，一定要把爐內(nèi)的錫都倒出來，全部清理干凈，清理工作完成以后，在把每一個(gè)部件安裝好，重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。
很多產(chǎn)品，特別是機(jī)器的后期維護(hù)和保養(yǎng)工作是很重要的。所以，無論是在全自動沾錫機(jī)工作的時(shí)候，還是后期的維護(hù)工作中，都要積極做好機(jī)器的清理和保養(yǎng)工作，只有這樣才能夠延長機(jī)器的使用壽命，同時(shí)也能夠讓機(jī)器更加靈活地工作。
現(xiàn)市面上沾錫機(jī)可以分類為全自動沾錫機(jī)、連剝帶打沾錫機(jī)、超靜音沾錫機(jī)、氣動沾錫機(jī)、接線沾錫機(jī)、電腦線自動剝皮打端機(jī)、插針機(jī)沾錫機(jī)、金線沾錫機(jī)等。
全自動單頭壓著單頭扭線沾錫沾錫機(jī)，采用plc或者單片機(jī)控制，伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)，目前、該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著沾錫，單端扭線+粘助焊劑+沾錫，可自動檢測沾錫壓著品質(zhì)，在目前上很受歡迎。
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