珠海裁線剝皮沾錫機(jī)-珠海裁線剝皮沾錫機(jī)廠家-恒海(多圖)：

沾錫機(jī)廠家電烙鐵頭不沾錫的原因：

電烙鐵頭不沾錫，平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì)為此而苦惱？那么究竟是什么原因而導(dǎo)致電烙鐵頭不沾錫呢？電烙鐵頭在無鉛焊接過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問題外，自動(dòng)裁線沾錫機(jī)廠家認(rèn)為還可以從以下九個(gè)方面來找原因：

1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

2、使用前未將沾錫面吃錫。

3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5、當(dāng)工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時(shí)，電烙鐵頭上錫量過少。

6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會(huì)引起電烙鐵頭快速氧化。

7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。

8、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。

9、接觸到有機(jī)物如塑料、潤滑油或其它化合物。

對于機(jī)器來說，接觸不良向來是一個(gè)造成故障的主要原因之一，小到手機(jī)，大到電腦，更大到沾錫機(jī)，或者航空設(shè)備等等。既然這個(gè)問題這么重要，我們當(dāng)然需要去重視，今天就讓我們一起來解析一下沾錫機(jī)的接觸不良問題吧。

對于電腦來說，發(fā)生接觸不良故障的是內(nèi)存條，而對于沾錫機(jī)而言，接觸不良的則是接線沾錫機(jī)內(nèi)部的金屬導(dǎo)體，這零件是沾錫機(jī)的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件上。因?yàn)樗闹匾裕晕覀儗ζ涞囊笠蔡貏e高，需要其具備的接觸和良好的導(dǎo)電性能。

沾錫機(jī)很多人一定都是了解的，主要是用于線束加工。現(xiàn)如今有多家企業(yè)又在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)，這也就證明這款設(shè)備確實(shí)好用。沒有在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備的企業(yè)多少也是會(huì)對全自動(dòng)沾錫機(jī)有所擔(dān)憂，真是因?yàn)閷@款設(shè)備不夠了解，才會(huì)有這樣的想法。

1、超前的生產(chǎn)率:因?yàn)楦髯鳂I(yè)組織融合在一條直線上，減少了單條電子線制造時(shí)間，生產(chǎn)能力令人的比傳統(tǒng)型號提升了一倍，做到7000條/鐘頭(100長之內(nèi))。

2、超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):擺脫全自動(dòng)沾錫機(jī)傳統(tǒng)全自動(dòng)機(jī)動(dòng)性作業(yè)步驟合理布局，將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。也就是說一條龍完成，不用跟環(huán)節(jié)獨(dú)立操作。

3、結(jié)構(gòu)平穩(wěn)，應(yīng)用成本低:因?yàn)楹侠頊p少了傳統(tǒng)作業(yè)全過程中各組織大跨距相互配合作業(yè)，使齒輪傳動(dòng)磨合減少，不平穩(wěn)要素大幅度降低。結(jié)構(gòu)的簡化使事后檢修成本費(fèi)大幅度降低。這一和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是有直接關(guān)系的效果。

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