分析全自動(dòng)沾錫機(jī)適用范圍
一、生產(chǎn)批量大,且規(guī)格多,并以直插件為主,一臺(tái)機(jī)可通用,無(wú)需調(diào)機(jī),相比波峰焊效率相當(dāng),但成本大大降低,。
二、有做儀器,設(shè)備的廠家,PCB規(guī)格多,但數(shù)量,手工浸錫要求員工熟練程度高,波峰焊成本高,所以選擇自動(dòng)浸錫爐。
三、對(duì)于一些比較大的板在浸錫的過(guò)程中會(huì)變形,我公司專門制作了治具,使PCB在浸錫過(guò)程中不變形。 全自動(dòng)沾錫機(jī)只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上,然后按一次起動(dòng)開(kāi)關(guān),即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時(shí)間以及基板出錫的角度,都經(jīng)由微電腦控制,完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機(jī)原理。是人工速度的5倍以上,品質(zhì)穩(wěn)定,又可提高生產(chǎn)效率。
全自動(dòng)沾錫機(jī)不落刀是什么原因?
1、電路原因。電路故障,無(wú)論是啟動(dòng)部分故障,還是全自動(dòng)沾錫機(jī)刀片控制部分故障,都會(huì)導(dǎo)致全自動(dòng)沾錫機(jī)不落刀,當(dāng)然,訪客咨詢的是不落刀,說(shuō)明機(jī)器有啟動(dòng),所以應(yīng)該還是刀片部分的電路電器部分故障。
2、電機(jī)原因。以我司的全自動(dòng)沾錫機(jī)為例,刀片的升落是有電機(jī)來(lái)控制的,所以電機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題,那么刀片也不會(huì)有動(dòng)作。
3、驅(qū)動(dòng)器原因。有電機(jī)自然就有驅(qū)動(dòng)器,當(dāng)然還有皮帶的傳動(dòng),因此驅(qū)動(dòng)器和皮帶也是影響全自動(dòng)沾錫機(jī)落刀的因素。
4、感應(yīng)器原因。全自動(dòng)沾錫機(jī)在設(shè)定長(zhǎng)度之后,需要根據(jù)感應(yīng)器來(lái)感應(yīng)線束的情況,當(dāng)感應(yīng)器出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),全自動(dòng)沾錫機(jī)也不會(huì)落刀。
5、刀框原因。刀框是刀片的支撐結(jié)構(gòu),有時(shí)候會(huì)隨著刀片的升落一起運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)犊虮豢ㄗ〉臅r(shí)候,全自動(dòng)沾錫機(jī)刀片也不會(huì)落刀。
全自動(dòng)沾錫機(jī)是大家所熟識(shí)的線材加工設(shè)備,沾錫機(jī)所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無(wú)鉛的,那么他們的區(qū)別有哪些呢?
1,.首先從用途上來(lái)區(qū)分,有鉛錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接,它所用的工具和元器件均為有鉛的,無(wú)鉛錫用于無(wú)鉛的出口歐美等國(guó)家的產(chǎn)品焊接,它所用的工具和元器件一定是無(wú)鉛的。無(wú)鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦,有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。
2.從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無(wú)鉛焊錫則是淡黃色的。
3.按其成分來(lái)分,有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50等); 無(wú)鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM,日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM),無(wú)鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。
4.按溶點(diǎn)溫度來(lái)分,有鉛溶點(diǎn)溫度比無(wú)鉛要低。具體多少要看無(wú)鉛合金的成份啊,像SNAGCU的溶點(diǎn)是217度,焊接溫度是溶點(diǎn)溫度加上30~50度。要看實(shí)際調(diào)整。有鉛溶點(diǎn)是183度。
5.無(wú)鉛錫爐和有鉛錫爐對(duì)錫的要求:兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無(wú)鉛錫,但用有鉛錫爐熔無(wú)鉛錫,無(wú)鉛錫會(huì)受到污染,也達(dá)不到環(huán)保要求。而且有鉛中的鉛對(duì)人體和環(huán)境都有害,而無(wú)鉛就沒(méi)有
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