全自動(dòng)沾錫機(jī)的運(yùn)用特點(diǎn)
1、全自動(dòng)沾錫機(jī)替代人力,節(jié)省成本。提高出產(chǎn)功率;
2、堵截電線、剝皮、沾錫等動(dòng)作各有關(guān)時(shí)刻動(dòng)作會(huì)自動(dòng)調(diào)配調(diào)整;
3、全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)計(jì)有送線再行進(jìn),才有送線功用,送線安穩(wěn);
4、出產(chǎn)線材規(guī)??蓮腁WG18 ---AWG34, 全自動(dòng)沾錫機(jī)具廣泛實(shí)用性;
5、全自動(dòng)沾錫機(jī)沾錫視點(diǎn)挨近90度點(diǎn)沾,使線徑沾錫度均勻(點(diǎn)沾深度);
6、以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)整小錫杯升起高度,使點(diǎn)沾深度到達(dá)更;
7、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法,可調(diào)整夾住半剝膠皮來(lái)改變扭線之緊度,使扭線到達(dá)又直又美麗;8、夾線方位與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm,以操控線材沾錫端不易彎曲,點(diǎn)沾方位更準(zhǔn)。
分析全自動(dòng)沾錫機(jī)適用范圍
一、生產(chǎn)批量大,且規(guī)格多,并以直插件為主,一臺(tái)機(jī)可通用,無(wú)需調(diào)機(jī),相比波峰焊效率相當(dāng),但成本大大降低,。
二、有做儀器,設(shè)備的廠家,PCB規(guī)格多,但數(shù)量,手工浸錫要求員工熟練程度高,波峰焊成本高,所以選擇自動(dòng)浸錫爐。
三、對(duì)于一些比較大的板在浸錫的過(guò)程中會(huì)變形,我公司專門(mén)制作了治具,使PCB在浸錫過(guò)程中不變形。 全自動(dòng)沾錫機(jī)只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上,然后按一次起動(dòng)開(kāi)關(guān),即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時(shí)間以及基板出錫的角度,都經(jīng)由微電腦控制,完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機(jī)原理。是人工速度的5倍以上,品質(zhì)穩(wěn)定,又可提高生產(chǎn)效率。
自動(dòng)沾錫機(jī)操作時(shí)的常規(guī)檢查有哪些?
1.打開(kāi)電源,把所裁線機(jī)材通過(guò)送線輪,拉至刀片右邊。
2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號(hào)的不同進(jìn)行更改)。
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè),檢查是否有斷絲現(xiàn)象。
4.設(shè)置完成后按開(kāi)始鍵,進(jìn)行作業(yè)。
5.經(jīng)qc檢驗(yàn)裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后,開(kāi)始生產(chǎn)作業(yè),有異常情況,---按下緊急停止鍵,并立即機(jī)修處理。
6.全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)工作結(jié)束后,關(guān)閉機(jī)器,用吹干凈機(jī)臺(tái),并做好保養(yǎng)。
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