全自動(dòng)沾錫機(jī)操作:
1.翻開(kāi)電源,把所裁線機(jī)材經(jīng)過(guò)送線輪,拉至刀片右邊.
2.設(shè)置所需求的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號(hào)的不一樣進(jìn)行更改)
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè).查看是否有斷絲景象.
4.設(shè)置完結(jié)后按"開(kāi)端"鍵.進(jìn)行作業(yè).
5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后,按“開(kāi)端”開(kāi)端出產(chǎn)作業(yè)。
出產(chǎn)過(guò)程中,有異常情況,立刻按下緊迫中止鍵,并當(dāng)即陳述班(組)長(zhǎng)或機(jī)修處理。
6.裁線完畢后,關(guān)閉全自動(dòng)沾錫機(jī),用吹潔凈機(jī)臺(tái),并做好養(yǎng)護(hù),一起作作業(yè)場(chǎng)地"5S"作業(yè)。
全自動(dòng)沾錫機(jī)注意事項(xiàng)
1.全自動(dòng)沾錫機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員操作,操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的通常功能和構(gòu)造,把握設(shè)備毛病的防止,判斷和緊迫處理辦法。
2.出產(chǎn)過(guò)程中脫離機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)暫停機(jī)器,做到人離機(jī)停。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得將手指接近刀座和夾頭,以防夾傷。
4.發(fā)作毛病時(shí)應(yīng)當(dāng)即停機(jī),電路短路,冒煙,漏電時(shí)應(yīng)堵截電源,毛病掃除后方可開(kāi)機(jī),設(shè)備不得帶毛病超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
全自動(dòng)沾錫機(jī)的功能:按長(zhǎng)度切斷電線,剝?nèi)啥?,一端壓接,一端浸錫;全自動(dòng)沾錫機(jī)運(yùn)行效率:3000臺(tái)/小時(shí)(低設(shè)置);全自動(dòng)沾錫機(jī)電線規(guī)格:AWG # 30 ~ 184.剝離長(zhǎng)度:1.0 ~ 25毫米;壓力機(jī):1.5T;全自動(dòng)沾錫機(jī)的電子控制和各種工藝缺陷的檢測(cè);全自動(dòng)沾錫機(jī)電源220伏單相3A和1臺(tái)高壓空氣壓縮機(jī)。
全自動(dòng)沾錫機(jī)啟動(dòng)時(shí),禁止把手放在刀片或壓輪上。調(diào)整線圈的高度,絕緣線圈先稍微用力,然后增加強(qiáng)度。當(dāng)全自動(dòng)沾錫機(jī)壓接時(shí),需要確認(rèn)操作說(shuō)明書(shū)或操作管理表上的導(dǎo)線類(lèi)型、導(dǎo)線翹曲和導(dǎo)線顏色是否相同。全自動(dòng)沾錫機(jī)壓接時(shí),應(yīng)調(diào)整刀片,確認(rèn)有無(wú)芯線切割、線皮傷痕和剝皮長(zhǎng)度。
全自動(dòng)沾錫機(jī)還采用全電腦數(shù)控調(diào)試:刀口大小、裁線長(zhǎng)度、剝皮長(zhǎng)度、扭線正反強(qiáng)度、沾助焊劑深度、沾錫深度,均實(shí)現(xiàn)觸屏數(shù)字化操作。
全自動(dòng)沾錫機(jī)的配置:1、全自動(dòng)沾錫機(jī)采用電腦調(diào)刀,無(wú)需墊墊片2、操作屏KINCO 7 寸全中英文版3、氣動(dòng)元件:SMC4、全自動(dòng)沾錫機(jī)的溫控表:歐姆龍5、全自動(dòng)沾錫機(jī)的伺服:采用三菱品牌6、全自動(dòng)沾錫機(jī)使用的絲桿與導(dǎo)軌品牌:臺(tái)灣上銀/TBI7、錫爐:鈦合金CNC加工制做8、數(shù)顯氣壓檢測(cè):SMC
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機(jī),歡迎咨詢(xún)...