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全自動(dòng)機(jī)沾錫機(jī)的優(yōu)勢(shì)介紹

全自動(dòng)沾錫機(jī)就是將電線等外包裹的塑料外皮與金屬芯剝離的機(jī)器，由于線徑大小及材料及組成不一樣，有不同的適宜機(jī)型:短細(xì)線型、大平方型、排線型、護(hù)套線，同軸線型等電腦剝線機(jī)。全自動(dòng)剝線機(jī)沾錫機(jī)不僅突破了傳統(tǒng)的人工加工，還可以節(jié)約更多的資源，減少更多的人力物力的消耗，是非常實(shí)用的一種線束加工設(shè)備。正確的操作步驟可以讓機(jī)器可以安全的生產(chǎn)，同時(shí)也能有效的減少一些沒(méi)---的機(jī)器故障。

全自動(dòng)沾錫機(jī)不落刀是什么原因？

1、電路原因。電路故障，無(wú)論是啟動(dòng)部分故障，還是全自動(dòng)沾錫機(jī)刀片控制部分故障，都會(huì)導(dǎo)致全自動(dòng)沾錫機(jī)不落刀，當(dāng)然，訪客咨詢的是不落刀，說(shuō)明機(jī)器有啟動(dòng)，所以應(yīng)該還是刀片部分的電路電器部分故障。

2、電機(jī)原因。以我司的全自動(dòng)沾錫機(jī)為例，刀片的升落是有電機(jī)來(lái)控制的，所以電機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題，那么刀片也不會(huì)有動(dòng)作。

3、驅(qū)動(dòng)器原因。有電機(jī)自然就有驅(qū)動(dòng)器，當(dāng)然還有皮帶的傳動(dòng)，因此驅(qū)動(dòng)器和皮帶也是影響全自動(dòng)沾錫機(jī)落刀的因素。

4、感應(yīng)器原因。全自動(dòng)沾錫機(jī)在設(shè)定長(zhǎng)度之后，需要根據(jù)感應(yīng)器來(lái)感應(yīng)線束的情況，當(dāng)感應(yīng)器出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，全自動(dòng)沾錫機(jī)也不會(huì)落刀。

5、刀框原因。刀框是刀片的支撐結(jié)構(gòu)，有時(shí)候會(huì)隨著刀片的升落一起運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)犊虮豢ㄗ〉臅r(shí)候，全自動(dòng)沾錫機(jī)刀片也不會(huì)落刀。

即使是全自動(dòng)沾錫機(jī)，在使用中也可能會(huì)發(fā)生安全事故，事實(shí)上，這些事故大多是人為因素造成的。作為企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，必須保證安全，同時(shí)也要設(shè)法降低全自動(dòng)沾錫機(jī)的操作風(fēng)險(xiǎn)。

首先，要加強(qiáng)操作人員的安全意識(shí)和操作模式培訓(xùn)；全自動(dòng)沾錫機(jī)雖然是自動(dòng)完成終端的生產(chǎn)，但刀和其他環(huán)節(jié)的安裝仍需人工完成，安裝后必須由人員進(jìn)行，也要進(jìn)行測(cè)試。

為了提高全自動(dòng)沾錫機(jī)的安全性，必須確保更換加工線束時(shí)電源斷開，在機(jī)器運(yùn)行時(shí)不得更換電源，這是一種非常不負(fù)責(zé)任的性能。全自動(dòng)沾錫機(jī)生產(chǎn)后，周圍環(huán)境和設(shè)備本身的清洗和修整是不容忽視的，以避免因邊緣和角落材料殘留而造成的安全事故，從而提高全自動(dòng)沾錫機(jī)的安全性。

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