自動沾錫機的自動化程度高,因此只需要經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就能上手操作了,且操作簡單,機器的維護成本低,因此它是一種很不錯的機器設(shè)備。使用這種機器,可以實現(xiàn)雙線并打,就是兩種不同規(guī)格和顏色的線材,可以并打在一個端子上,同時還能壓著兩種不同的端子。在這個自動化的時代,選擇自動裁線沾錫機是很有必要的,全自動沾錫機的后期維護和保養(yǎng)工作有哪些呢?下面就讓小編教你吧!
任何產(chǎn)品都需要做一定的保養(yǎng),特別是機械產(chǎn)品需要做的保養(yǎng)工作更加重要。對于全自動沾錫機的后期維護和保養(yǎng)工作是什么呢?做好保養(yǎng)工作不僅僅會增加機器的使用壽命,同時還會讓機器運轉(zhuǎn)得更加快捷,后期工作中遇到的問題會更少。
全自動沾錫機模具的夾緊必須準(zhǔn)確牢固。模具間隙合理,模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動全自動沾錫機的電機之前,離合器必須處于分離狀態(tài),飛輪必須處于空轉(zhuǎn)位置。全自動沾錫機的所有潤滑點和摩擦部件應(yīng)經(jīng)常加油,每班不少于2次。
定期檢查全自動沾錫機各部件是否正常工作,各連接部件和緊固件是否松動。如有松動,及時擰緊。如果發(fā)現(xiàn)零件磨損,必須及時更換。全自動沾錫機和電氣設(shè)備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中,如果發(fā)現(xiàn)故障和異?,F(xiàn)象,必須立即停機檢查和修理。
全自動沾錫機沾錫高度測量順序:首先,確定被測導(dǎo)線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常,則測量結(jié)束。及時停止測量,不要轉(zhuǎn)回微調(diào)(粗調(diào)可以轉(zhuǎn)回)。清除機器上的皮屑或終端皮屑,請用不銹鋼攝像機拍攝,不要用清除,以免皮屑和終端皮屑吹進(jìn)機器的運動部件,造成部件磨損或機器故障。
市場存在的全自動沾錫機多種多樣,設(shè)計結(jié)構(gòu)也各有不同,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開,在沾錫之前一定要求要先扭線,一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的,因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同,如線材沾錫后需要插線路板的孔,那扭線一定要平整均勻,自強自動化全自動沾錫機扭線結(jié)構(gòu)采用步進(jìn)馬達(dá)帶動上線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問題。
自強全自動雙頭扭線全自動沾錫機采用臺灣PLC完成整機所有運行動作,采用鑄體設(shè)計、精細(xì)制做.對栽線不同大小的線材調(diào)試更; 本機所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數(shù)顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機運作更; 沾錫均以90°沾點,本機沾錫扭線更均稱。沾錫深度步進(jìn)控制輕、快、準(zhǔn)更,錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置,機臺干。
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