全自動沾錫機(jī)應(yīng)定期做好爐內(nèi)的清理工作,如果長時間沒有清理的話,那么就會造成爐內(nèi)的雜質(zhì)含量變得越來越高,進(jìn)而會造成后期錫渣排放過多,并且排放出來的錫渣不正常。在清理波峰爐的時候,要清理到全自動沾錫機(jī)錫爐的每一個部位,一定要把爐內(nèi)的錫都倒出來,全部清理干凈,清理工作完成以后,再把每一個部件安裝好,重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。
首先請把全自動沾錫機(jī)放置在能完全承受裁線機(jī)重量的水平場所,保證全自動沾錫機(jī)的操作的穩(wěn)定,在此提醒:如果安裝不當(dāng),就會引起由本機(jī)墜落而造成的人員受傷、振動、噪音增大。
其次連接地線的時候請不要把電線連接在煤氣管、水道管、避雷針、電話的電線上。因為如果地線連接不好,有可能成為觸電和操作錯誤的原因,這時候造成的損失是不可估量的。
然后為全自動沾錫機(jī)安裝一個漏電斷路器。安裝漏電斷路器的目的在于減少漏電帶來的事故。
做好全自動沾錫機(jī)的放熱防水的準(zhǔn)備,也就是說不要把全自動沾錫機(jī)安裝在熱的地方,濕度高的地方,還有淋雨的地方等。因為這樣很容易會形成故障。
全自動沾錫機(jī)是大家所熟識的線材加工設(shè)備,沾錫機(jī)所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無鉛的,那么他們的區(qū)別有哪些呢?
1,.首先從用途上來區(qū)分,有鉛錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接,它所用的工具和元器件均為有鉛的,無鉛錫用于無鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接,它所用的工具和元器件一定是無鉛的。無鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦,有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。
2.從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無鉛焊錫則是淡黃色的。
3.按其成分來分,有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50等); 無鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM,日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM),無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。
4.按溶點溫度來分,有鉛溶點溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊,像SNAGCU的溶點是217度,焊接溫度是溶點溫度加上30~50度。要看實際調(diào)整。有鉛溶點是183度。
5.無鉛錫爐和有鉛錫爐對錫的要求:兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無鉛錫,但用有鉛錫爐熔無鉛錫,無鉛錫會受到污染,也達(dá)不到環(huán)保要求。而且有鉛中的鉛對人體和環(huán)境都有害,而無鉛就沒有
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