全自動(dòng)沾錫機(jī)應(yīng)定期做好爐內(nèi)的清理工作,如果長(zhǎng)時(shí)間沒有清理的話,那么就會(huì)造成爐內(nèi)的雜質(zhì)含量變得越來(lái)越高,進(jìn)而會(huì)造成后期錫渣排放過(guò)多,并且排放出來(lái)的錫渣不正常。在清理波峰爐的時(shí)候,要清理到全自動(dòng)沾錫機(jī)錫爐的每一個(gè)部位,一定要把爐內(nèi)的錫都倒出來(lái),全部清理干凈,清理工作完成以后,再把每一個(gè)部件安裝好,重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。
全自動(dòng)沾錫機(jī)模具的夾緊必須準(zhǔn)確牢固。模具間隙合理,模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機(jī)器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過(guò)限定范圍。在啟動(dòng)全自動(dòng)沾錫機(jī)的電機(jī)之前,離合器必須處于分離狀態(tài),飛輪必須處于空轉(zhuǎn)位置。全自動(dòng)沾錫機(jī)的所有潤(rùn)滑點(diǎn)和摩擦部件應(yīng)經(jīng)常加油,每班不少于2次。
定期檢查全自動(dòng)沾錫機(jī)各部件是否正常工作,各連接部件和緊固件是否松動(dòng)。如有松動(dòng),及時(shí)擰緊。如果發(fā)現(xiàn)零件磨損,必須及時(shí)更換。全自動(dòng)沾錫機(jī)和電氣設(shè)備必須始終保持清潔、干燥和無(wú)泄漏。工作中,如果發(fā)現(xiàn)故障和異?,F(xiàn)象,必須立即停機(jī)檢查和修理。
全自動(dòng)沾錫機(jī)沾錫高度測(cè)量順序:首先,確定被測(cè)導(dǎo)線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常,則測(cè)量結(jié)束。及時(shí)停止測(cè)量,不要轉(zhuǎn)回微調(diào)(粗調(diào)可以轉(zhuǎn)回)。清除機(jī)器上的皮屑或終端皮屑,請(qǐng)用不銹鋼攝像機(jī)拍攝,不要用清除,以免皮屑和終端皮屑吹進(jìn)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件,造成部件磨損或機(jī)器故障。
全自動(dòng)沾錫機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要如下:
1、全自動(dòng)沾錫機(jī),不經(jīng)代理商,價(jià)格真實(shí),給您帶來(lái)真正的實(shí)惠。
2、結(jié)構(gòu)正經(jīng)大氣,高精度零件悉數(shù)選用,。
3、操作簡(jiǎn)略,線材長(zhǎng)度,裁線速度,浸錫時(shí)刻由觸摸屏觸碰操作。
4、產(chǎn)能產(chǎn)值高一次可裁6到8條線。
5、線長(zhǎng)由原裝馬達(dá)操控,總長(zhǎng)和剝口長(zhǎng)度到司。
6、叉刀設(shè)備,線頭無(wú)大頭、無(wú)分叉無(wú)傷銅芯。
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