那曲裁線剝皮雙頭沾錫機(jī)-裁線剝皮雙頭沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)：

商場如戰(zhàn)場,我相信這個(gè)道理人人都明白。所以對于雙頭沾錫機(jī)廠家來講也是如此。每次的失誤或者的小的問題都可能引起一次大的事故，所以我們在生產(chǎn)過程中一定要注意生產(chǎn)細(xì)節(jié)，下面我就和大家一起來分享下我們雙頭沾錫機(jī)廠家是如何做的。

1：生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照7S標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，小到操作員大到公司老總

2：對于生產(chǎn)設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)和檢查，以免發(fā)生不良后果

3：對于操作人員嚴(yán)格按照車間管理辦法，要求每一位員工都嚴(yán)格遵守執(zhí)行

4：定期組織員工學(xué)習(xí)，加強(qiáng)員工技術(shù)知識及安全作業(yè)知識

5：對于生產(chǎn)好的雙頭沾錫機(jī)要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)檢，爭取不讓又問題的雙頭沾錫機(jī)出廠

雙頭沾錫機(jī)線皮壓傷

1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與瑞揚(yáng)自動(dòng)化聯(lián)系，更換傳輸輪。

雙頭沾錫機(jī)線頭剝不開

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進(jìn)線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。

雙頭沾錫機(jī)線芯被切壞

1、調(diào)大線徑數(shù)值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮，那么可適當(dāng)減小退刀值。

長短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長小于或等于設(shè)定線長

刀座沒對齊

可能并不是刀片有問題，可能是刀座位置不對，導(dǎo)致每次切割線束，都是直接在損傷刀頭，這樣當(dāng)然是會很快就把刀頭搞的報(bào)廢的。這其實(shí)就是屬于全自動(dòng)沾錫機(jī)調(diào)機(jī)沒做到位了。建議跟沾錫機(jī)廠家技術(shù)員好好學(xué)習(xí)全自動(dòng)沾錫機(jī)怎么調(diào)機(jī)。

刀頭切到沾錫上

如果線束切割定位不準(zhǔn)，刀片切到沾錫上了，那么不僅刀頭容易壞，連生產(chǎn)出來的線束也是有問題的了。

總之，全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)刀頭總壞，肯定是有某個(gè)原因的，其中刀頭質(zhì)量問題，刀座沒對齊，刀片切到沾錫上是比較常見的。

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