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雙頭沾錫機剝皮開口長度不一：

導(dǎo)致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松；這時候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深；那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。

全自動雙頭沾錫機在錫爐中，錫條在溶解以后會產(chǎn)生小型的氣泡，造成這種情況的原因往往是在加錫條的時候弄濕了錫條。所以在加入錫條的時候一定要注意，保持錫條的干燥性和完整性。在使用全自動沾錫機之前，還有一些事項需要注意。沾錫機里面會有錫爐，錫爐在經(jīng)過一段時間的工作以后是需要更換的，在更換了新的錫爐以后，要經(jīng)過一系列的工作，包括波峰調(diào)校、溫度調(diào)校、定期檢查和清理錫爐。在確保前期工作完成以后，在使用之前先進行雙頭沾錫機預(yù)熱工作，保證在工作中不會出現(xiàn)問題，增加焊錫的品質(zhì)，增加產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。

線束加工扭線：扭線，對接頭處導(dǎo)體進行整理、扭線。所需設(shè)備裁線剝皮扭線機、裁線扭線機。工藝要求，不準刮花擦傷電線表面；必須把銅絲扭緊，不準出現(xiàn)散絲。線束加工：線束加工壓接端子：鉚接端子，將接頭處導(dǎo)體和插頭端子進行鉚接。所需設(shè)備端子機、單雙頭端子機、全自動端子機、銅帶機、靜音端子機。工藝要求：端子不變形且必須符合拉力，鉚接高度，寬度的要求。線束加工浸錫：沾錫，對接頭處進行上錫處理，以方便插接電路板。所需設(shè)備自動沾錫機，單雙頭沾錫機，裁線沾錫機。工藝要求上錫均勻，不準不現(xiàn)散絲，沾錫深度符合要求。

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