沾錫機振動盤振動乏力或過慢,零散地或不規(guī)則地送料,或許是因為:
1. 彈簧開裂
2. 底板過薄
3. 設(shè)備臺面有缺點,缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺面,會形成振動過弱,臺面厚度應(yīng)當起碼達到1-1/2",這么才不會吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
4. 臺面不水平
5. 盤內(nèi)有雜物
6. 線圈氣隙應(yīng)盡或許小
7. 機器節(jié)奏過快致使零件從振盤滑落。
8. 電網(wǎng)不堅定
9. 控制器需要從頭調(diào)整以習氣電網(wǎng)不堅定。
10. 零件疑問:超差、彎曲、含油等
11. 盤與底座緊固螺絲不緊或方位不對。
12. 零件過多
13. 底盤調(diào)整不當
14. 物料改變,應(yīng)當從頭修整盤面?zhèn)戎卣{(diào)底盤
15. 在運用氣吹的場合或許會發(fā)生一些疑問,或許存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會滯留在振盤表面,致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥,配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要運用剛性的管子會降低送料功用。應(yīng)當運用柔韌的軟管。
雙頭沾錫機采用無鉛錫爐,達到高環(huán)保標準;設(shè)有自動刮錫裝置,使切割的鋼絲光亮,殘留錫渣;可設(shè)定刮錫時間,使錫損降至低水平;錫口均勻,90度角浸錫。
該機操作簡單:線長、剝皮長度、錫深、線切割速度、沾錫時間均由觸摸屏操作。設(shè)有自動刮錫裝置,可使切割的鋼絲光亮、殘留,并可設(shè)定刮錫間隔,使錫損失到頂部。
本實用新型更適合一些對產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的客戶。在使用沾錫機時,不要將鐵尖放在海綿之上清洗,只需將鐵尖之上的錫放入集錫紙箱之內(nèi),以防止鐵尖溫度迅速下降。
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