臺(tái)州裁線剝皮沾錫機(jī)-裁線剝皮沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)廠：

全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)在錫爐中，錫條在溶解以后會(huì)產(chǎn)生小型的氣泡，造成這種情況的原因往往是在加錫條的時(shí)候弄濕了錫條。所以在加入錫條的時(shí)候一定要注意，保持錫條的干燥性和完整性。在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)之前，還有一些事項(xiàng)需要注意。沾錫機(jī)里面會(huì)有錫爐，錫爐在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的工作以后是需要更換的，在更換了新的錫爐以后，要經(jīng)過(guò)一系列的工作，包括波峰調(diào)校、溫度調(diào)校、定期檢查和清理錫爐。在確保前期工作完成以后，在使用之前先進(jìn)行雙頭沾錫機(jī)預(yù)熱工作，保證在工作中不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，增加焊錫的品質(zhì)，增加產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。

沾錫機(jī)振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因?yàn)椋?

1. 彈簧開(kāi)裂

2. 底板過(guò)薄

3. 設(shè)備臺(tái)面有缺點(diǎn)，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)形成振動(dòng)過(guò)弱，臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2"，這么才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

4. 臺(tái)面不水平

5. 盤(pán)內(nèi)有雜物

6. 線圈氣隙應(yīng)盡或許小

7. 機(jī)器節(jié)奏過(guò)快致使零件從振盤(pán)滑落。

8. 電網(wǎng)不堅(jiān)定

9. 控制器需要從頭調(diào)整以習(xí)氣電網(wǎng)不堅(jiān)定。

10. 零件疑問(wèn)：超差、彎曲、含油等

11. 盤(pán)與底座緊固螺絲不緊或方位不對(duì)。

12. 零件過(guò)多

13. 底盤(pán)調(diào)整不當(dāng)

14. 物料改變，應(yīng)當(dāng)從頭修整盤(pán)面?zhèn)戎卣{(diào)底盤(pán)

15. 在運(yùn)用氣吹的場(chǎng)合或許會(huì)發(fā)生一些疑問(wèn)，或許存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì)滯留在振盤(pán)表面，致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過(guò)濾器。不要運(yùn)用剛性的管子會(huì)降低送料功用。應(yīng)當(dāng)運(yùn)用柔韌的軟管。

1、模具夾具必須準(zhǔn)確牢固。日常維護(hù)自動(dòng)沾錫機(jī)的工藝技巧模具間隙合理，經(jīng)常保持模具邊緣鋒利。

2、禁止機(jī)器過(guò)載。要加工的工件，沖壓力不得超過(guò)極限。

3、在離合器必須處于分離狀態(tài)之前打開(kāi)電機(jī)，飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。

4、機(jī)器潤(rùn)滑點(diǎn)，以及摩擦部件，注意自動(dòng)沾錫機(jī)地面加油，每級(jí)不得小于2次。

5、經(jīng)常檢查機(jī)器各部分的工作是否正常，所有鏈環(huán)和緊固件都松動(dòng)了。如果松動(dòng)，要及時(shí)緊固。如果有自動(dòng)沾錫機(jī)機(jī)械磨損，必須及時(shí)更換。

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