自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的操作前準(zhǔn)備,細(xì)則及注意事項(xiàng):
1.檢查機(jī)臺(tái)零部件是否有松動(dòng),氣動(dòng)元件是否漏氣.
2.試運(yùn)行機(jī)器,檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音.
3.打開電源,檢查電源指示是否正常,機(jī)臺(tái)是否漏電.
4.確認(rèn)所裁線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書上的一致.
雙頭沾錫機(jī)其系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,通過簡(jiǎn)單的按鍵操作,加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設(shè)置。在生產(chǎn)工作中,其維護(hù)成本也是相當(dāng)?shù)土?,?jié)約了人力,使企業(yè)的利潤(rùn)空間穩(wěn)步上升。
首先看機(jī)械結(jié)構(gòu),要知道市場(chǎng)上很多全自動(dòng)沾錫機(jī)的結(jié)構(gòu)都是一樣的,許多廠家的產(chǎn)品都是一樣,但是品牌不同罷了,在機(jī)械結(jié)構(gòu)相同的情況下,看配置,是否采用的是好的配置,比如,都是采用日本菱伺服,但有的數(shù)量少,有的數(shù)量多,比如主要移動(dòng)部件采用的是絲桿,有的是日本進(jìn)口品牌,有的是臺(tái)灣進(jìn)口品牌,數(shù)量不同,品牌不同,價(jià)格就會(huì)有差別。有的稱全伺服沾錫機(jī),那我們就要看設(shè)備共采用了多少個(gè)伺服等等。
第二,設(shè)備重要?jiǎng)幼鞯牡胤绞欠癫捎谜啄=M,如:切刀、剝皮處是否采用整套進(jìn)口模組控制,還是采用機(jī)構(gòu)加工零部件組成,兩者成本相差巨大,當(dāng)然加工精度也相差大。
雙頭沾錫機(jī)振動(dòng)盤的故障有哪些呢?
沾錫機(jī)振動(dòng)盤故障原因
1、電源電壓缺少
2、振動(dòng)盤與控制器間的連線開裂
3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷
4、線圈燒斷
5、線圈與骨架空地過小或過大
6、有零件卡在線圈與骨架間
7、振動(dòng)盤抵住硬物,頂盤或底盤碰到其他設(shè)備
沾錫機(jī)振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過慢,零散地或不規(guī)則地送料,或許是因?yàn)椋?
1. 彈簧開裂
2. 底板過薄
3. 設(shè)備臺(tái)面有缺點(diǎn),缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺(tái)面,會(huì)形成振動(dòng)過弱,臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2",這么才不會(huì)吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
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