全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)剝線口常見(jiàn)問(wèn)題.
1,出現(xiàn)剝線口斷銅,傷銅,為刀值太小,應(yīng)將刀值調(diào)大.
2,出現(xiàn)剝線口剝不開(kāi)口,則為刀值太大,應(yīng)將刀值調(diào)小或是拉線機(jī)械手張口太大,應(yīng)調(diào)?。?
3,出現(xiàn)一邊線口正常,一邊線口不正常,則為刀不平衡.需要作調(diào)整.
4,線上有夾痕,則為機(jī)械手過(guò)緊或是機(jī)械手張口不平衡.
5,裁線長(zhǎng)度不一樣.則為拉線機(jī)械手松緊度不一,作調(diào)平衡.
五:全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)機(jī)械不吹氣,則為電磁閥或繼電器工作不正常
雙頭沾錫機(jī)線皮壓傷
1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與瑞揚(yáng)自動(dòng)化聯(lián)系,更換傳輸輪。
雙頭沾錫機(jī)線頭剝不開(kāi)
1、檢查線的切割深度,將線徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過(guò)大,從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。
4、進(jìn)線管是否有贓物。
5、退刀設(shè)定太大,需要適當(dāng)減小。
雙頭沾錫機(jī)線芯被切壞
1、調(diào)大線徑數(shù)值,直到合適程度。
2、如果線皮很薄,調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮,那么可適當(dāng)減小退刀值。
長(zhǎng)短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長(zhǎng)小于或等于設(shè)定線長(zhǎng)
隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品”質(zhì)”和”量”的需求越來(lái)越高,近些年來(lái)很多大規(guī)模的線束加工廠選用全自動(dòng)剝皮沾錫壓接機(jī)。今天我們就來(lái)分析一下,全自動(dòng)伺服沾錫機(jī)突然停機(jī)的原因有哪些?
1. 停電了或是電源壞掉了。這是比較普遍的一種停機(jī)原因,如果沒(méi)有電,機(jī)器就會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)作。
2. 有雜物在傳輸帶上,導(dǎo)致卡住了機(jī)器,機(jī)器自動(dòng)停機(jī)。這時(shí)候我們就需要檢查機(jī)器內(nèi)部是否又雜物,及時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理。
3. 有可能是錫槽的電線燒壞了。錫槽在正常工作時(shí)的溫度很高,一般達(dá)到288°左右,用時(shí)過(guò)久的連接電線有可能陳舊,這時(shí)候會(huì)不通電,機(jī)器也會(huì)自動(dòng)停機(jī)。
4. 氣壓過(guò)低或是沒(méi)有了氣壓,這也是全自動(dòng)伺服剝皮沾錫機(jī)不能運(yùn)行的重要原因之一,因?yàn)槿詣?dòng)剝皮上錫機(jī)是靠氣動(dòng)帶動(dòng)的。
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